应用产品型号
悬臂梁传感器 ：SQB / 3410 / 3510 / ACB / SSB ...
双悬臂梁传感器 ：KIS-1/2/3/8/9/11 / KIM-1 / KIMD-1 / KISD-6 / KOM-1 / KOSD-40 ...
波纹管传感器 ：355 / SHBxR / HBB ...
S型传感器 ：616 / STC / 615 / 60001 ...
柱式传感器 ：120 / 122 / CSPM / 65088 / KSR ...
桥式传感器 ：DSR / 65016 / 65058 / KIMD-M ...
轮辐式传感器 ：RLC / PSD / LCD / 220 ...
传感器安装模块及附件 ：CellMate / DSR安装模块 / 4158安装模块 / 关节轴承 ...
仪表 / 变送器 ：VT400 / VT200 / TAD 3 / LCp-100 / ASP 3P / PS-1010T / TLB / PS-1040 / PS-2010W ...
仪表附件 ：AJB04 / LC30 / SJB08 / SL-5 / RD10 ...
安装示意图：
仪表 / 变送器 接线系统：
应用案例：
料罐称重
1 设计
制定传感器方案的步骤是选择适合的传感器, 然后在每个支撑点安装, 一个称重系统就出来了。这里涉及的理论包括找到容器/ 静重0, 估算产品比重,然后计算总重。传感器的负载能力差可能不是工程学的问题, 而是不了解传感器的工作原理, 以及影响安装的实际因素。传感器的核心是应变片 。力的矢量分布很重要, 传感器并不能区别实际垂直负载和侧向/ 扭矩负载。应该测量实际垂直负载( 即罐内重量) , 而不是剪切负载。但在实际情况下或安装不正确时, 传感器测的值往往远大于垂直负载。这些因素会导致放弃使用传感器。因此我们必须了解剪切梁传感器的工作原理。传感器一般采用低碳钢、不锈钢、合金钢或铝等材料。一个传感器通常要进行数千次称量, 因此要产生可重复的称量结果, 对金属材料的要求很高。
2 不同的传感器应用场合不同
弯曲梁和剪切梁传感器是标准用于工业台秤和地秤的传感器, 但不适合生产型容器。称量容器需要传感器和机械支撑系统对非垂直负载有高度承受力, 并能产生重复称量结果。
3 传感器的安装
设计传感器最重要的因素是/ 称量框架0, 即传感器的安装。该框架必须能以机械方式与容器下的所有传感器连接, 并确保传感器在任何方向都不会移动。由于这里考虑垂直力, 因此设计时必须考虑外力不会使传感器发生倾斜。坚固的框架是获得重复称量的关键, 每个传感器都位于两个框架间, 确保传感器一起移动, 产生可重复的结果。传感器安装在底部支撑框架的顶端, 容器重量从传感器传递到底部框架。这种力传递产生的偏差最小。传感器也可以直接装在地面上, 但前提是地板没有变形或下沉, 因为传感器可达测量几千分之一毫米, 如果地基变形, 就不能得到准确的精度。缩短罐底部与传感器间距, 减小导致重复性和精度变差的弯矩。坚固的罐包括坚固的基础、顶/ 底部框架、短脚。另外还要考虑容器的外围连接件和附件, 如管子、搅拌器、梯子、过道等。外围设备也会影响称重系统,尤其是热膨胀和运动会影响称量结果。
4 传感器的选择
建议使用压式传感器, 因为它有精巧设计的弧形顶部和底部, 能消除非垂直负载。压式传感器不应像梁式传感器那样用螺栓固定在地上或辅助框架上。因为梁式传感器不能区别所有外力, 包括来自搅拌器和热膨胀的力。只有正确安装压式传感器, 才能消除这些力的干扰。正确安装压式传感器的工具之一是限位器, 这是一种简单装置, 能消除复杂的侧向负载。限位器一般装在传感器安装套件侧面, 可吸收来自侧向负载的非垂直力, 例如风或垂直安装的搅拌器产生的力矩。安装套件只有正确排列才能很好吸收侧向力。安装套件适当安装螺丝扣确保传感器之间重量分布均匀。在3个脚的容器中, 螺丝扣与罐相切, 吸收搅拌器产生的力矩, 使侧向力在限位器间均匀分布。4 个脚的罐在安装时, 不应使任何螺丝扣相对, 以避免不必要的轴向力, 这样每个螺丝扣将均匀分担整个容器上的负载。
最后, 我们来考虑罐的热膨胀。热胀冷缩的原因很多, 如外壳遇热或遇冷, 环境温度改变, 以及向罐中加冷/ 热液体。如果使用剪切梁或弯曲梁传感器,就不能用物理方法防止罐的热胀冷缩将负载作用在传感器上。举例来说, 温度升高使容器壁向外对传感器施加压力, 压力产生一个向下的力, 传感器会认为是重量变化。一个用不锈钢材料AISI304/ 114301 制作的容器。称重系统在环境温度( 20bC) 下校准, 在250bC 的加热系统中运行。温度变化230bC 时, 传感器读数发生重大变化。剪切梁称重系统中, 罐产生416mm 的膨胀就会产生严重误差。压式传感器不是以物理方法用螺钉固定在地上, 而是浮动的, 罐膨胀时产生轻微位移就可以避免热膨胀引起的误差。
5 成本
在工业行业中, 使用不适合的称量方案就意味着浪费时间、降低效率, 也就是增加了成本。不精确的罐秤可能会造成几千美元的损失, 既浪费产品, 也消耗时间。因此, 最关键的就是需要咨询专业罐秤公司, 不仅熟悉传感器技术规格, 同时还要对系统工程学了如指掌。
